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使用平底铣刀应注意哪些事项?

1

尽量避免下扎现象:

由于平底铣刀抵抗下扎的能力比较弱,所以下扎时,很容易崩刀。下刀角度要小一些,能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀,表面预留必须大于0。在计算失败时,使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。

2

刀具跑合:刀具的磨损分有三个阶段:初期磨损、正常磨损、急剧磨损。平底刀在初期磨损阶段,容易出现崩刀的现象,致使加工完全失效。使用平底刀进行加工时,必须要进行跑合,保证平底刀安全的度过这一段危险时期。跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下,将进给速度降低一半,加工长度大约在5~10米,材料软时,跑合距离可以减小。

 

3

尽量减小刀具伸出长度:这一点对所有刀具加工都是很重要的,对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时,刀具相对来说都比较锋利,容易出现“吃不住”的现象,所以,一定要尽量减小刀具伸出长度。

4

保证一定的主轴转速:由于使用平底铣刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩,为了保证电机的加工状态正常,主轴转速不能过底。

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